Förbehandling av steriliseringsgas av etenoxid avfall: Hur kan man ta bort olja och föroreningar effektivt för att skydda efterföljande bearbetningsutrustning?

Det finns många typer av föroreningar i etenoxidavfallsgas med olika egenskaper. Oljeföroreningar kan komma från återstående fett av steriliserade föremål, smörjning av utrustning eller andra oljiga ämnen i driftsprocessen; Föroreningar kan inkludera metallskräp, fibrer, damm osv.; Partiklar täcker ett brett spektrum från små partiklar till större agglomerat. Dessa föroreningar är inte bara olika i fysisk form, utan också i kemiska egenskaper, så de är extremt utmanande att hantera.

För att göra det mer komplicerat är innehållet och distributionen av dessa föroreningar i avfallsgas ofta instabila. Typen av steriliserade föremål, förändringar i steriliseringsförhållanden och utrustningens driftsförhållanden kan påverka generering och utsläpp av föroreningar. Denna osäkerhet kräver att förbehandlingssystemet är mycket anpassningsbart och flexibelt för att säkerställa att föroreningar effektivt kan tas bort under olika arbetsförhållanden.

Inför utmaningen från föroreningar i etylenoxidavfallsgas, har oljeborttagning och föroreningsavlägsningsteknologi blivit kärnan i förbehandlingsstadiet. Denna teknik separerar och tar bort olja, föroreningar och partiklar i avfallsgasen genom fysiska och kemiska metoder.

1. Fysisk separationsmetod
Den fysiska separationsmetoden använder huvudsakligen fysiska principer som tyngdkraft, tröghet och centrifugering för att separera partiklar och större föroreningar i avgaserna. Till exempel bromsar tyngdkraftssedlingskammaren avgasflödeshastigheten så att de tyngre partiklarna sätter sig till botten under tyngdkraften; Cyklonavskiljaren använder centrifugalkraften för att kasta partiklarna till väggen och falla i uppsamlingshinken. Även om dessa metoder är enkla och effektiva har de begränsade effekter på avlägsnande av små partiklar och olja.

2. Kemisk adsorptions- och filtreringsmetod
För att ta bort olja och små partiklar mer effektivt används kemisk adsorptions- och filtreringsmetoder i stor utsträckning. Kemiska adsorbenter såsom aktivt kol och molekylsiktar har en hög specifik ytarea och porstruktur, som kan adsorbera olja och vissa föroreningar i avgaserna. Högeffektivt filtermaterial såsom glasfiber och polytetrafluoroetylen (PTFE) -membran kan fånga små partiklar och oljedroppar. Valet och utformningen av dessa material måste optimeras enligt avgasens egenskaper och behandlingskrav.

3. Kombinerad process och intelligent kontroll
För att ytterligare förbättra effektiviteten för oljeborttagning och borttagning av föroreningar har kombinerade processer blivit en trend. Till exempel kombineras en tyngdkraftskammare med en cyklonavskiljare för att bilda ett flera stegsseparationssystem; eller kemisk adsorption kombineras med filtrering för att bilda en sammansatt filtreringsenhet. Dessutom kan införandet av ett intelligent kontrollsystem automatiskt justera behandlingsparametrarna beroende på förändringarna i avgaskompositionen för att säkerställa stabilitet och optimering av behandlingseffekten.

I det återstående gasbehandlingssystemet i etenoxidsteriliseringsverkstaden har tillämpningen av oljeborttagning och föroreningsavlägsningsteknik uppnått anmärkningsvärda resultat. Genom kombinationen av fysisk separering och kemisk adsorption och filtrering avlägsnas oljan, föroreningar och partikelformiga material i avgaserna. Detta undviker inte bara blockering och skada på efterföljande behandlingsutrustning, utan förbättrar också den totala behandlingseffektiviteten och behandlingskvaliteten.

Specifikt separerar kombinationen av en tyngdkraftskammare och en cyklonavskiljare effektivt stora partikelföroreningar och tyngre olja i avgaserna; Medan kombinationen av kemisk adsorption och högeffektiv filtreringsmaterial tar bort små partiklar och restolja. Införandet av ett intelligent kontrollsystem har insett automatiseringen och intelligensen i behandlingsprocessen och förbättrat behandlingseffektiviteten och stabiliteten.

Även om oljeborttagning och föroreningsavlägsningsteknologi har uppnått anmärkningsvärda resultat i restgasbehandlingssystem för etenoxidsteriliseringsverkstaden , det står fortfarande inför några utmaningar. Till exempel, med förbättringen av steriliseringsprocessen och ökningen av miljöskyddskraven, kan typen och innehållet på föroreningar i avfallsgas förändras, vilket kommer att lägga fram högre krav för förbehandlingssystem. Dessutom är balansen mellan behandlingseffektivitet, energiförbrukning och kostnad också ett problem som måste lösas i framtiden.

För att möta dessa utmaningar kommer utvecklingen av oljeborttagning och teknik för borttagning av föroreningar i framtiden att ägna mer uppmärksamhet åt innovation och hållbarhet. Till exempel forskning och utveckling av effektivare och miljövänliga kemiska adsorbenter och filtermaterial; Optimering av kombinerade processer och intelligenta kontrollsystem för att förbättra behandlingseffektiviteten och stabiliteten; Stärka synergi med andra miljöskyddsteknologier för att bilda en omfattande behandlingsplan.